德国维卡公司(VEKA AG)诞生于1969年的春天，其总部位于德国北部风景秀丽的森登郝斯特市。从一个单一生产木质百叶窗的小企业，发展成为一个全球拥有18家独资子公司的跨国集团。1998年，维卡AG选址松江工业区兴建了维卡塑料（上海）有限公司，并于2001年扩建了二期工程， 扩建后的维卡(上海)公司的厂房面积已扩大二倍，年混料能力为50000吨的目前国内最先进的混料系统投入使用，全套德国进口大能量、电脑控制的动力装置将满足型材生产线对冷却系统、定型系统的工艺需求，100多套新窗型和断面的模具已投入使用，为使维卡(上海)公司的产品结构更加贴近市场和客户的需求，一年内将达到20000吨高档型材的生产能力。

坐落于上海松江工业区的维卡塑料(上海)有限公司，经过了二次投资扩产，除了具备型材生产和将产品外销至整个亚洲地区的功能外，还具备强大的新产品研制和开发的能力。根据市场的多种需求，目前已开发了大小25个系列、近150个品种的型材供不同地区、气候条件、建筑风格、建筑档次来选用。 在原有产品分类的基础上，近二年来，不断适应发展中市场的新要求，又开发出MD58、MD65、73推拉门、153提升推拉门等十多个系列近百种新产品，尤其在丰富塑料门窗的表面色彩上，相继推出了彩色覆膜型材、彩色氟碳喷涂型材、塑铝复合型材、彩色共挤型材。同样在中国的塑料门窗行业，VEA AG在亚洲建立的第一家独资企业——维卡塑料（上海）有限公司，经过在市场近十余年的开拓和奋斗，有了长足的发展。通过二期工程的扩建，从厂房面积到生产线的数量、自动化程度、混料系统的加工能力都有近几倍的提高。通过产品开发，大批新的型材断面问市，为适应用户对色彩和质感的要求，相继推出了彩色覆膜、氟碳喷涂、本体染色、塑铝复合、彩色共挤等特殊加工的型材。截止2004年末，公司已定型的产品已有不同的25个系列，近200个品种的各类型材产品供应市场，方便不同地区、气候、建筑风格、建筑档次的选用。 
维卡 平开门窗系统的共性 
◎ 型材的设计为三腔或多腔结构，提高了型材本身的保温、隔声的作用。 
◎ 排水腔设计在外侧，与其他功能的腔体分隔，避免了相互间的渗透。 
◎ 宽大的内衬钢腔体，以及使用与内腔形状完全相符的专用衬钢，提高了门窗的强度及稳固性能。 
◎ 排水槽和气压平衡孔以交错的位置加工，避免了能量损耗和冷风灰尘的直接进入。 
◎ 标准化和系列化底脚设计，使VEKA系列的增强型材和拼接型材，达到互换通用。 
◎ 内、外二道特殊形状的合成橡胶(EPDM)密封胶条，提高了门窗的密闭性能。 
◎ 统一标准的21毫米的玻璃安装深度，提高了使用的安全性。 
◎ 专用的固定垫块和玻璃垫片的结构，方便各种玻璃的安装调整。 
◎ 通过不同尺寸玻璃压条的配用，方便了不同厚度玻璃的选择和安装。 
◎ 采用欧洲标准设计的五金件安装槽，适用于各类通用五金件。 
◎ 合理的断面结构和壁厚设计，大大提高了型材的出窗率，降低了成窗的成本。 
◎ 通过各类的组合，玻璃的安装始终在室内一侧，方便现场的安装和日常的维护。 
◎ 特殊引导性凸起结构的设计，方便五金件的安装，同时增加了安装的牢固性。 
维卡 推拉门窗系统的共性 
◎ 型材的设计为三腔或多腔结构，提高了型材本身的保温、隔声的作用。 
◎ 排水腔设计在外侧，与其他功能的腔体分隔，避免了相互间的渗透。 
◎ 宽大的内衬钢腔体，以及使用与内腔形状完全相符的专用衬钢，提高了门窗的强度及稳固性能。 
◎ 排水槽和气压平衡孔以交错的位置加工，避免了能量损耗和冷风灰尘的直接进入。 
◎ 标准化和系列化底脚设计，使VEKA系列的增强型材和拼接型材，达到互换通用。 
◎ 特殊结构的腔体和欧洲标准的五金件安装槽，方便了推拉门专用滑轮和高档锁具的使用。 
◎ 特殊引导性凸起结构的设计，方便五金件的安装，同时增加了安装的牢固性。 
◎ 两扇相交处上、下采用特殊的桥形结构，提高了推拉门窗的阻隔性能。 
◎ 统一标准的21毫米的玻璃安装深度，提高了使用的安全性。 
◎ 专用的固定垫块和玻璃垫片的结构，方便各种玻璃的安装调整。 
◎ 通过不同尺寸玻璃压条的配用，方便了不同厚度玻璃的选择和安装。 
◎ 扇中部相接部位，采用专门的平面密封结构，并选用特殊处理的毛条，提高了门的气密和水密性。 
◎ 更换铝导轨，提高了使用寿命。 
◎ 合理的断面结构和壁厚设计，大大提高了型材的出窗率，降低了成窗的成本。 
◎ 通过各类的组合，玻璃的安装始终在室内一侧，方便现场的安装和日常的维护。
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【复膜颜色】
	采用ASA-PVC双色共剂复膜材料。     有ASA-Embo共剂型材外表面体现立体的肌理纹路，呈现自然逼真的质感效果，且有多种颜色的选择，使用高耐候性的ASA原料，可以保持长久的不褪色不变色，开拓了塑料门窗应用的空间。